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消費者ニーズの多様化やジャストインタイムの部品供給、コストダウンなどモノづくりに対するお客様の要求はますますシビアになっています。そうした厳しい要求に応えるのが、設計から成形、組立までの一貫生産体制です。特に簡単な組立作業は成形サイクル内で行う独自の「成形組立セル」は、組立工程に必要なスペースを削減するとともに、在庫をミニマム化する無駄のない生産システムとして、お客様の要求に応えるキーテクノロジーになっています。また、生産性向上にむけた更なる取り組みでは、製品の多品種少量化で大きなポイントになる段取り時間に着目。技術部門と連動して金型取り付けのワンタッチ化など段取り時間の半減を目標にしているほか、組立作業の機械化も積極的に推進しています。
もとより、こうした生産体制の要となるのは人財です。当社では各種講習会への参加で技能資格の取得に努めるとともに、定期的なローテーションで多能工の育成にも力を注いでいます。



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